01
Produkti ka depresione
Depresioni në sipërfaqen e produkteve TPU mund të zvogëlojë cilësinë dhe forcën e produktit të përfunduar, dhe gjithashtu të ndikojë në shfaqjen e produktit. Shkaku i depresionit është i lidhur me lëndët e para të përdorura, teknologjinë e formimit dhe modelin e mykut, siç është shkalla e tkurrjes së lëndëve të para, presioni i injektimit, modelimi i mykut dhe pajisja ftohëse.
Tabela 1 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të depresioneve
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Ushqimi i pamjaftueshëm i mykut rrit vëllimin e ushqimit
Temperatura e lartë e shkrirjes zvogëlon temperaturën e shkrirjes
Koha e shkurtër e injektimit rrit kohën e injektimit
Presioni i ulët i injektimit rrit presionin e injektimit
Presioni i pamjaftueshëm i shtrëngimit, rritni siç duhet presionin e shtrëngimit
Rregullimi i pahijshëm i temperaturës së mykut në temperaturën e duhur
Rregullimi i madhësisë ose pozicionit të hyrjes së mykut për rregullimin e portës asimetrike
Shter i dobët në zonën konkave, me vrimat e shkarkimit të instaluara në zonën konkave
Koha e pamjaftueshme e ftohjes së mykut zgjat kohën e ftohjes
Unaza e kontrollit të vidhave të veshura dhe të zëvendësuar
Trashësia e pabarabartë e produktit rrit presionin e injektimit
02
Produkti ka flluska
Gjatë procesit të formimit të injeksionit, produktet ndonjëherë mund të shfaqen me shumë flluska, të cilat mund të ndikojnë në forcën e tyre dhe vetitë mekanike, dhe gjithashtu të rrezikojnë shumë pamjen e produkteve. Zakonisht, kur trashësia e produktit është e pabarabartë ose myku ka brinjë të zgjatura, shpejtësia e ftohjes së materialit në myk është e ndryshme, duke rezultuar në tkurrje të pabarabartë dhe formimin e flluskave. Prandaj, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet modelimit të mykut.
Përveç kësaj, lëndët e para nuk janë tharë plotësisht dhe ende përmbajnë ujë, i cili dekompozohet në gaz kur nxehet gjatë shkrirjes, duke e bërë të lehtë hyrjen në zgavrën e mykut dhe të formoni flluska. Pra, kur flluskat shfaqen në produkt, faktorët e mëposhtëm mund të kontrollohen dhe trajtohen.
Tabela 2 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të flluskave
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Lëndë të para të lagura dhe të pjekura plotësisht
Temperatura e pamjaftueshme e inspektimit të injektimit, presioni i injektimit dhe koha e injektimit
Shpejtësia e injektimit Shumë shpejt zvogëloni shpejtësinë e injektimit
Temperatura e tepërt e lëndës së parë zvogëlon temperaturën e shkrirë
Presioni i ulët i shpinës, rritni presionin e shpinës në nivelin e duhur
Ndryshoni pozicionin e dizajnit ose të tejmbushjes së produktit të përfunduar për shkak të trashësisë së tepërt të seksionit, brinjëve ose kolonës së përfunduar
Tejmbushja e portës është shumë e vogël, dhe porta dhe hyrja janë rritur
Rregullimi i pabarabartë i temperaturës së mykut në temperaturën uniforme të mykut
Vidhosja tërhiqet shumë shpejt, duke zvogëluar shpejtësinë e tërheqjes së vidhave
03
Produkti ka çarje
Acksarjet janë një fenomen fatal në produktet TPU, zakonisht manifestohen si çarje flokësh në sipërfaqen e produktit. Kur produkti ka skaje dhe qoshe të mprehta, çarje të vogla që nuk janë lehtësisht të dukshme shpesh ndodhin në këtë zonë, gjë që është shumë e rrezikshme për produktin. Arsyet kryesore për çarje që ndodhin gjatë procesit të prodhimit janë si më poshtë:
1. Vështirësia në prishjen;
2. Mbingarkesa;
3. Temperatura e mykut është shumë e ulët;
4. Defektet në strukturën e produktit.
Për të shmangur çarjet e shkaktuara nga prishja e dobët, hapësira për formimin e mykut duhet të ketë një pjerrësi të mjaftueshme demolding, dhe madhësia, pozicioni dhe forma e pinit të ejektorit duhet të jetë e përshtatshme. Kur nxirrni, rezistenca demolike e secilës pjesë të produktit të përfunduar duhet të jetë uniforme.
Mbingarkimi shkaktohet nga presioni i tepërt i injektimit ose matja e tepërt e materialit, duke rezultuar në stres të tepërt të brendshëm në produkt dhe duke shkaktuar çarje gjatë prishjes. Në këtë gjendje, deformimi i aksesorëve të mykut gjithashtu rritet, duke e bërë më të vështirë të demonstrohet dhe promovoni shfaqjen e çarjeve (apo edhe frakturave). Në këtë kohë, presioni i injektimit duhet të ulet për të parandaluar mbingarkesën.
Zona e portës është shpesh e prirur për stresin e mbetjeve të tepërta të brendshme, dhe afërsia e portës është e prirur për qëndisje, veçanërisht në zonën e drejtpërdrejtë të portës, e cila është e prirur për plasaritje për shkak të stresit të brendshëm.
Tabela 3 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të çarjeve
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Presioni i tepërt i injektimit zvogëlon presionin e injektimit, kohën dhe shpejtësinë
Ulje e tepërt e matjes së lëndës së parë me mbushësit
Temperatura e cilindrit të materialit të shkrirë është shumë e ulët, duke rritur temperaturën e cilindrit të materialit të shkrirë
Këndi i pamjaftueshëm i Demolding -ut Rregullimi i Këndit të Demolding
Metoda e pahijshme e nxjerrjes për mirëmbajtjen e mykut
Rregullimi ose modifikimi i marrëdhënies midis pjesëve të ngulitura metalike dhe kallëpeve
Nëse temperatura e mykut është shumë e ulët, rritni temperaturën e mykut
Porta është shumë e vogël ose forma është modifikuar në mënyrë të duhur
Këndi i pjesshëm i prishjes është i pamjaftueshëm për mirëmbajtjen e mykut
Myk i mirëmbajtjes me kamion të prishjes
Produkti i përfunduar nuk mund të ekuilibrohet dhe shkëputet nga myku i mirëmbajtjes
Kur prishet, myku gjeneron fenomen vakum. Kur hapni ose nxirrni, myku mbushet ngadalë me ajër
04
Warping dhe deformim i produkteve
Arsyet e prishjes dhe deformimit të produkteve të formuara me injeksion TPU janë koha e vendosjes së shkurtër të ftohjes, temperatura e lartë e mykut, pabarazia dhe sistemi i kanalit të rrjedhës asimetrike. Prandaj, në hartimin e mykut, pikat e mëposhtme duhet të shmangen sa më shumë që të jetë e mundur:
1. Diferenca e trashësisë në të njëjtën pjesë plastike është shumë e madhe;
2. Ka qoshe të tepërta të mprehta;
3. Zona tampon është shumë e shkurtër, duke rezultuar në një ndryshim të rëndësishëm në trashësi gjatë kthesave;
Për më tepër, është gjithashtu e rëndësishme të vendosni një numër të përshtatshëm të kunjave të ejektorit dhe të hartoni një kanal të arsyeshëm ftohës për zgavrën e mykut.
Tabela 4 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të prishjes dhe deformimit
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Koha e zgjatur e ftohjes kur produkti nuk ftohet gjatë prishjes
Forma dhe trashësia e produktit janë asimetrike, dhe shtohen brinjë
Mbushja e tepërt zvogëlon presionin e injektimit, shpejtësinë, kohën dhe dozimin e lëndës së parë
Ndryshimi i portës ose rritja e numrit të portave për shkak të ushqyerjes së pabarabartë në portë
Rregullimi i pabalancuar i sistemit të nxjerrjes dhe pozicioni i pajisjes së nxjerrjes
Rregulloni temperaturën e mykut në ekuilibër për shkak të temperaturës së pabarabartë të mykut
Bufferimi i tepërt i lëndëve të para zvogëlon buffering të lëndëve të para
05
Produkti ka njolla të djegura ose linja të zeza
Pikat fokale ose vija të zeza i referohen fenomenit të njollave të zeza ose vija të zeza në produkte, të cilat kryesisht ndodh për shkak të qëndrueshmërisë së dobët termike të lëndëve të para, të shkaktuara nga dekompozimi i tyre termik.
Kundërmasa efektive për të parandaluar shfaqjen e njollave të djegies ose linjave të zeza është parandalimi i temperaturës së lëndës së parë brenda fuçisë së shkrirjes të jetë shumë e lartë dhe të ngadalësojë shpejtësinë e injektimit. Nëse ka gërvishtje ose boshllëqe në murin e brendshëm ose vidhën e cilindrit të shkrirjes, do të bashkohen disa lëndë të para, të cilat do të shkaktojnë dekompozim termik për shkak të mbinxehjes. Për më tepër, valvulat e kontrollit gjithashtu mund të shkaktojnë dekompozim termik për shkak të mbajtjes së lëndëve të para. Prandaj, kur përdorni materiale me viskozitet të lartë ose dekompozim të lehtë, duhet t'i kushtohet vëmendje e veçantë parandalimit të shfaqjes së njollave të djegura ose linjave të zeza.
Tabela 5 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të pikave fokale ose linjave të zeza
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Temperatura e tepërt e lëndës së parë zvogëlon temperaturën e shkrirë
Presioni i injektimit shumë i lartë për të zvogëluar presionin e injektimit
Shpejtësia e vidhave Shumë shpejt zvogëloni shpejtësinë e vidhos
Rregulloni ekscentricitetin midis vidhos dhe tubit të materialit
Makinë për mirëmbajtjen e nxehtësisë së fërkimit
Nëse vrima e hundës është shumë e vogël ose temperatura është shumë e lartë, rregulloni përsëri hapjen ose temperaturën
Riparoni ose zëvendësoni tubin e ngrohjes me lëndë të para të djegura të zeza (pjesë e shuarjes me temperaturë të lartë)
Filtroni ose zëvendësoni përsëri lëndët e para të përziera
Shter i pahijshëm i mykut dhe rritje e përshtatshme e vrimave të shkarkimit
06
Produkti ka skaje të përafërt
Skajet e përafërt janë një problem i zakonshëm që haset në produktet TPU. Kur presioni i lëndës së parë në zgavrën e mykut është shumë i lartë, forca e ndarjes që rezulton është më e madhe se forca e mbylljes, duke detyruar të hapet myku, duke bërë që lënda e parë të rrjedhë dhe të formojë burrs. Mund të ketë arsye të ndryshme për formimin e burrs, të tilla si problemet me lëndët e para, makinat e formimit të injeksionit, shtrirjen e pahijshme, dhe madje edhe vetë mykun. Pra, kur përcaktoni shkakun e burrs, është e nevojshme të vazhdoni nga e lehtë në e vështirë.
1. Kontrolloni nëse lëndët e para janë pjekur plotësisht, nëse papastërtitë janë të përziera, nëse llojet e ndryshme të lëndëve të para janë të përziera, dhe nëse ndikohet viskoziteti i lëndëve të para;
2. Rregullimi i saktë i sistemit të kontrollit të presionit dhe shpejtësia e injektimit të makinës së formimit të injeksionit duhet të përputhet me forcën e kyçjes së përdorur;
3. Pavarësisht nëse ka vesh në pjesë të caktuara të mykut, nëse vrimat e shkarkimit janë të bllokuara, dhe nëse modeli i kanalit të rrjedhës është i arsyeshëm;
4. Kontrolloni nëse ka ndonjë devijim në paralelizmin midis shablloneve të makinës së formimit të injektimit, nëse shpërndarja e forcës së shufrës së tërheqjes së shabllonit është uniforme, dhe nëse unaza e kontrollit të vidhave dhe fuçi e shkrirë janë veshur.
Tabela 6 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të burrs
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Lëndë të para të lagura dhe të pjekura plotësisht
Lëndët e para janë të kontaminuara. Kontrolloni lëndët e para dhe çdo papastërti për të identifikuar burimin e ndotjes
Viskoziteti i lëndës së parë është shumë e lartë ose shumë e ulët. Kontrolloni viskozitetin e lëndës së parë dhe kushtet e funksionimit të makinës së formimit të injeksionit
Kontrolloni vlerën e presionit dhe rregulloni nëse forca e mbylljes është shumë e ulët
Kontrolloni vlerën e caktuar dhe rregulloni nëse presionet e ruajtjes së injektimit dhe presionit janë shumë të larta
Konvertimi i presionit të injektimit shumë vonë Kontrolloni pozicionin e presionit të konvertimit dhe rregulloni konvertimin e hershëm
Kontrolloni dhe rregulloni valvulën e kontrollit të rrjedhës nëse shpejtësia e injektimit është shumë e shpejtë ose shumë e ngadaltë
Kontrolloni sistemin e ngrohjes elektrike dhe shpejtësinë e vidhos nëse temperatura është shumë e lartë ose shumë e ulët
Ngurtësi e pamjaftueshme e shabllonit, inspektimi i forcës së mbylljes dhe rregullimit
Riparoni ose zëvendësoni veshin dhe lotin e fuçisë së shkrirjes, vidhos ose unazën e kontrollit
Riparoni ose zëvendësoni valvulën e presionit të shpinës së veshur
Kontrolloni shufrën e tensionit për forcën e pabarabartë të mbylljes
Shablloni që nuk përputhet paralelisht
Pastrimi i bllokimit të vrimës së shterit të mykut
Inspektimi i veshjes së mykut, frekuenca e përdorimit të mykut dhe forca e mbylljes, riparimi ose zëvendësimi
Kontrolloni nëse pozicioni relativ i mykut është kompensuar për shkak të ndarjes së mykut të papërshtatshëm, dhe rregullojeni përsëri
Dizajni dhe modifikimi i inspektimit të çekuilibrit të vrapuesit të mykut
Kontrolloni dhe riparoni sistemin e ngrohjes elektrike për temperaturën e ulët të mykut dhe ngrohjen e pabarabartë
07
Produkti ka myk ngjitës (i vështirë për tu demuar)
Kur TPU përjeton ngjitje të produktit gjatë formimit të injeksionit, konsiderata e parë duhet të jetë nëse presioni i injektimit ose presioni i mbajtjes është shumë i lartë. Sepse presioni i tepërt i injektimit mund të shkaktojë ngopje të tepërt të produktit, duke bërë që lënda e parë të mbushë boshllëqe të tjera dhe duke e bërë produktin të mbërthyer në zgavrën e mykut, duke shkaktuar vështirësi në prishjen. Së dyti, kur temperatura e fuçisë së shkrirjes është shumë e lartë, mund të bëjë që lënda e parë të dekompozohet dhe të përkeqësohet nën nxehtësi, duke rezultuar në copëzim ose frakturë gjatë procesit të demolding, duke shkaktuar ngjitjen e mykut. Sa i përket çështjeve të lidhura me mykun, siç janë portet e ushqyerjes së çekuilibruar që shkaktojnë normat e ftohjes në kundërshtim të produkteve, ai gjithashtu mund të shkaktojë ngjitje të mykut gjatë prishjes.
Tabela 7 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të ngjitjes së mykut
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Presioni i tepërt i injektimit ose temperatura e fuçisë së shkrirjes zvogëlon presionin e injektimit ose temperaturën e shkrirjes së fuçisë
Koha e tepërt e mbajtjes zvogëlon kohën e mbajtjes
Ftohja e pamjaftueshme rrit kohën e ciklit të ftohjes
Rregulloni temperaturën e mykut dhe temperaturën relative nga të dy anët nëse temperatura e mykut është shumë e lartë ose shumë e ulët
Ekziston një kamion demolding brenda mykut. Riparoni mykun dhe hiqni dhomën
Mosbalancimi i portit të ushqimit të mykut kufizon rrjedhën e lëndës së parë, duke e bërë atë sa më afër që të jetë e mundur me kanalin kryesor
Dizajni i pahijshëm i shterit të mykut dhe instalimi i arsyeshëm i vrimave të shkarkimit
Bërthama e rregullimit të keqinformimit të bërthamës së mykut.
Sipërfaqja e mykut është shumë e lëmuar për të përmirësuar sipërfaqen e mykut
Kur mungesa e agjentit të lëshimit nuk ndikon në përpunimin sekondar, përdorni agjentin e lëshimit
08
Reduktimi i ashpërsisë së produktit
Fortësia është energjia e nevojshme për të thyer një material. Faktorët kryesorë që shkaktojnë një ulje të ashpërsisë përfshijnë lëndët e para, materialet e ricikluara, temperaturën dhe kallëpët. Ulja e ashpërsisë së produkteve do të ndikojë drejtpërdrejt në forcën e tyre dhe vetitë mekanike.
Tabela 8 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit për uljen e ashpërsisë
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Lëndë të para të lagura dhe të pjekura plotësisht
Raporti i tepërt i përzierjes së materialeve të ricikluara zvogëlon raportin e përzierjes së materialeve të ricikluara
Rregullimi i temperaturës së shkrirjes nëse është shumë e lartë ose shumë e ulët
Porta e mykut është shumë e vogël, duke rritur madhësinë e portës
Gjatësia e tepërt e zonës së përbashkët të portës së mykut zvogëlon gjatësinë e zonës së bashkimit të portës
Temperatura e mykut është shumë e ulët, duke rritur temperaturën e mykut
09
Mbushja e pamjaftueshme e produkteve
Mbushja e pamjaftueshme e produkteve TPU i referohet fenomenit ku materiali i shkrirë nuk rrjedh plotësisht nëpër qoshet e enës së formuar. Arsyet e mbushjes së pamjaftueshme përfshijnë vendosjen e pahijshme të kushteve të formimit, hartimin jo të plotë dhe prodhimin e mykëve, dhe mishin e trashë dhe muret e hollë të produkteve të formuara. Kundërmasat për sa i përket kushteve të formimit janë rritja e temperaturës së materialeve dhe formave, rritja e presionit të injektimit, shpejtësia e injektimit dhe përmirësimi i rrjedhshmërisë së materialeve. Për sa i përket mykëve, madhësia e vrapuesit ose vrapuesi mund të rritet, ose pozicioni, madhësia, sasia, etj. E vrapuesit mund të rregullohet dhe modifikohet për të siguruar rrjedhën e qetë të materialeve të shkrirë. Për më tepër, për të siguruar evakuimin e qetë të gazit në hapësirën formuese, vrimat e shkarkimit mund të vendosen në vendet e përshtatshme.
Tabela 9 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të mbushjes së pamjaftueshme
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Furnizimi i pamjaftueshëm rrit furnizimin
Solidifikimi i parakohshëm i produkteve për të rritur temperaturën e mykut
Temperatura e cilindrit të materialit të shkrirë është shumë e ulët, duke rritur temperaturën e cilindrit të materialit të shkrirë
Presioni i ulët i injektimit rrit presionin e injektimit
Shpejtësia e ngadaltë e injektimit Rritni shpejtësinë e injektimit
Koha e shkurtër e injektimit rrit kohën e injektimit
Rregullimi i ulët ose i pabarabartë i temperaturës së mykut
Heqja dhe pastrimi i bllokimit të hundës ose gypit
Rregullimi i pahijshëm dhe ndryshimi i pozicionit të portës
Kanal i vogël dhe i zmadhuar i rrjedhës
Rritni madhësinë e portit të sprue ose të tejmbushur duke rritur madhësinë e portit të sprutit ose të tejmbushjes
Unaza e kontrollit të vidhave të veshura dhe të zëvendësuar
Gazi në hapësirën formuese nuk është shkarkuar dhe një vrimë e shkarkimit është shtuar në një pozicion të përshtatshëm
10
Produkti ka një linjë lidhjeje
Një linjë lidhjeje është një vijë e hollë e formuar nga bashkimi i dy ose më shumë shtresave të materialit të shkrirë, i njohur zakonisht si një linjë saldimi. Linja e lidhjes jo vetëm që ndikon në shfaqjen e produktit, por gjithashtu pengon forcën e saj. Arsyet kryesore për shfaqjen e linjës së kombinimit janë:
1. Mënyra e rrjedhës së materialeve të shkaktuara nga forma e produktit (struktura e mykut);
2. Përfshirja e dobët e materialeve të shkrirë;
3. Ajri, paqëndrueshmëria ose materialet zjarrduruese janë të përziera në bashkimin e materialeve të shkrirë.
Rritja e temperaturës së materialit dhe mykut mund të minimizojë shkallën e lidhjes. Në të njëjtën kohë, ndryshoni pozicionin dhe sasinë e portës për të lëvizur pozicionin e linjës së lidhjes në një vend tjetër; Ose vendosni vrimat e shkarkimit në seksionin e bashkimit për të evakuuar shpejt ajrin dhe substancat e paqëndrueshme në këtë zonë; Përndryshe, vendosja e një pishine të tejmbushjes materiale pranë seksionit të bashkimit, lëvizja e vijës së lidhjes në pishinën e tejmbushjes, dhe pastaj prerja e tij janë masa efektive për të eleminuar linjën e lidhjes.
Tabela 10 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të linjës së kombinimit
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Presioni i pamjaftueshëm i injektimit dhe koha rrisin presionin e injektimit dhe kohën
Shpejtësia e injektimit Shumë e ngadaltë Rritja e shpejtësisë së injektimit
Rritni temperaturën e fuçisë së shkrirë kur temperatura e shkrirë është e ulët
Presioni i ulët i shpinës, shpejtësia e ngadaltë e vidhave rrit presionin e shpinës, shpejtësinë e vidhos
Pozicioni i pahijshëm i portës, porta e vogël dhe vrapuesi, ndryshimi i pozicionit të portës ose rregullimi i madhësisë së hyrjes së mykut
Temperatura e mykut është shumë e ulët, duke rritur temperaturën e mykut
Shpejtësia e tepërt e shërimit të materialeve zvogëlon shpejtësinë e shërimit të materialeve
Rrjedhshmëria e dobët e materialit rrit temperaturën e fuçisë së shkrirë dhe përmirëson rrjedhshmërinë e materialit
Materiali ka higroskopicitet, rrit vrimat e shkarkimit dhe kontrollon cilësinë e materialit
Nëse ajri në myk nuk shkarkohet pa probleme, rrisni vrimën e shkarkimit ose kontrolloni nëse vrima e shkarkimit është e bllokuar
Lëndët e para janë të papastra ose të përziera me materiale të tjera. Kontrolloni lëndët e para
Cila është doza e agjentit të lëshimit? Përdorni agjentin e lëshimit ose përpiquni të mos e përdorni sa më shumë që të jetë e mundur
11
Shkëlqim i dobët sipërfaqësor i produktit
Humbja e shkëlqimit origjinal të materialit, formimi i një shtrese ose gjendje e paqartë në sipërfaqen e produkteve TPU mund të quhet shkëlqim i dobët i sipërfaqes.
Shkëlqimi i dobët i sipërfaqes së produkteve është shkaktuar kryesisht nga bluarja e dobët e sipërfaqes së formimit të mykut. Kur gjendja sipërfaqësore e hapësirës formuese është e mirë, rritja e materialit dhe temperaturës së mykut mund të përmirësojë shkëlqimin sipërfaqësor të produktit. Përdorimi i tepërt i agjentëve zjarrdurues ose agjentëve zjarrdurues me vaj është gjithashtu një shkak i shkëlqimit të dobët të sipërfaqes. Në të njëjtën kohë, thithja e lagështisë së materialit ose ndotja me substanca të paqëndrueshme dhe heterogjene është gjithashtu arsyeja e shkëlqimit të dobët të produkteve. Pra, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet faktorëve që lidhen me kallëpët dhe materialet.
Tabela 11 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit për shkëlqim të dobët të sipërfaqes
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Rregulloni presionin e injektimit dhe shpejtësinë në mënyrë të përshtatshme nëse ato janë shumë të ulëta
Temperatura e mykut është shumë e ulët, duke rritur temperaturën e mykut
Sipërfaqja e hapësirës formuese të mykut është e kontaminuar me ujë ose yndyrat dhe fshihet e pastër
Bluarja e pamjaftueshme e sipërfaqes së hapësirës formuese të mykut, lustrimi i mykut
Përzierja e materialeve të ndryshme ose objekteve të huaja në cilindrin e pastrimit për të filtruar lëndët e para
Lëndët e para që përmbajnë substanca të paqëndrueshme rrisin temperaturën e shkrirjes
Lëndët e para kanë higroskopicitet, kontrollojnë kohën e paramendimit të lëndëve të para dhe pjekin plotësisht lëndët e para
Dozimi i pamjaftueshëm i lëndëve të para rrit presionin e injektimit, shpejtësinë, kohën dhe dozimin e lëndës së parë
12
Produkti ka shenja të rrjedhës
Shenjat e rrjedhës janë gjurmë të rrjedhës së materialeve të shkrirë, me vija që shfaqen në qendër të portës.
Shenjat e rrjedhës janë shkaktuar nga ftohja e shpejtë e materialit që fillimisht derdhet në hapësirën formuese, dhe formimi i një kufiri midis tij dhe materialit që më pas rrjedh në të. Për të parandaluar shenjat e rrjedhës, temperatura e materialit mund të rritet, rrjedhshmëria e materialit mund të përmirësohet dhe shpejtësia e injektimit mund të rregullohet.
Nëse materiali i ftohtë që mbetet në pjesën e përparme të grykës hyn drejtpërdrejt në hapësirën formuese, do të shkaktojë shenja të rrjedhës. Prandaj, vendosja e zonave të mjaftueshme të mbetjeve në kryqëzimin e sprue dhe vrapuesit, ose në kryqëzimin e vrapuesit dhe ndarësit, mund të parandalojë në mënyrë efektive shfaqjen e shenjave të rrjedhës. Në të njëjtën kohë, shfaqja e shenjave të rrjedhës gjithashtu mund të parandalohet duke rritur madhësinë e portës.
Tabela 12 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të shenjave të rrjedhës
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Shkrirja e dobët e lëndëve të para rrit temperaturën e shkrirë dhe presionin e shpinës, përshpejton shpejtësinë e vidhos
Lëndët e para janë të papastra ose të përziera me materiale të tjera, dhe tharja është e pamjaftueshme. Kontrolloni lëndët e para dhe i pjekni plotësisht
Temperatura e mykut është shumë e ulët, duke rritur temperaturën e mykut
Temperatura afër portës është shumë e ulët për të rritur temperaturën
Porta është shumë e vogël ose e pozicionuar në mënyrë jo të duhur. Rritni portën ose ndryshoni pozicionin e saj
Koha e shkurtër e mbajtjes dhe koha e zgjatur e mbajtjes
Rregullimi i pahijshëm i presionit të injektimit ose shpejtësisë në nivelin e duhur
Diferenca e trashësisë së seksionit të produktit të përfunduar është shumë i madh, dhe modeli i përfunduar i produktit është ndryshuar
13
Rrëshqitje e makinës së formimit të injektimit (i paaftë për t'u ushqyer)
Tabela 13 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të rrëshqitjes së vidhave
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Nëse temperatura e seksionit të pasëm të tubit të materialit është shumë e lartë, kontrolloni sistemin e ftohjes dhe zvogëloni temperaturën e seksionit të pasëm të tubit të materialit
Tharje jo e plotë dhe e plotë e lëndëve të para dhe shtimi i duhur i lubrifikantëve
Riparoni ose zëvendësoni tubat dhe vida të materialeve të veshura
Zgjidhja e problemeve të pjesës ushqyese të Hopper
Vidhosja tërhiqet shumë shpejt, duke zvogëluar shpejtësinë e marrjes së vidhave
Fuçi materiale nuk u pastrua plotësisht. Pastrimi i fuçi materiale
Madhësia e tepërt e grimcave të lëndëve të para zvogëlon madhësinë e grimcave
14
Vidhosja e makinës së formimit të injeksionit nuk mund të rrotullohet
Tabela 14 tregon arsyet e mundshme dhe metodat e trajtimit për pamundësinë e vidhos të rrotullohet
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Temperatura e ulët e shkrirjes rrit temperaturën e shkrirjes
Presioni i tepërt i shpinës zvogëlon presionin e shpinës
Lubrifikimi i pamjaftueshëm i vidhos dhe shtimi i duhur i lubrifikantit
15
Rrjedhje e materialit nga hunda e injektimit të makinës së formimit të injeksionit
Tabela 15 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit të rrjedhjes së hundës së injektimit
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Temperatura e tepërt e tubit të materialit zvogëlon temperaturën e tubit të materialit, veçanërisht në seksionin e hundës
Rregullimi i pahijshëm i presionit të shpinës dhe ulja e duhur e presionit të shpinës dhe shpejtësisë së vidhos
Materiali kryesor i kanalit të ftohtë Koha e shkëputjes së vonesës së hershme Koha e shkëputjes së materialit të ftohtë
Udhëtimi i pamjaftueshëm i lëshimit për të rritur kohën e lëshimit, duke ndryshuar modelin e hundës
16
Materiali nuk është tretur plotësisht
Tabela 16 tregon shkaqet e mundshme dhe metodat e trajtimit për shkrirjen jo të plotë të materialeve
Metodat për trajtimin e shkaqeve të shfaqjes
Temperatura e ulët e shkrirjes rrit temperaturën e shkrirjes
Presioni i ulët i shpinës rrit presionin e shpinës
Pjesa e poshtme e shoferit është shumë e ftohtë. Mbyllni pjesën e poshtme të sistemit të ftohjes së Hopper
Cikli i shkurtër i formimit rrit ciklin e formimit
Tharje e pamjaftueshme e materialit, pjekje e plotë e materialit
Koha e postimit: Shtator-11-2023