Ngjitës TPU me bazë tretës viskozitet të mirë
rreth TPU
TPU (poliuretanet termoplastike) lidh hendekun material midis gomave dhe plastikës. Gama e vetive fizike të saj mundëson që TPU të përdoret si një gomë e fortë dhe si një termoplastik i butë inxhinierik. Përveç kësaj, ato janë të lehta për t'u përpunuar.
Si një material i teknologjisë së lartë dhe miqësor ndaj mjedisit, TPU ka shumë veti të shkëlqyera si gamë e gjerë fortësie, forcë e lartë mekanike, rezistencë të jashtëzakonshme ndaj të ftohtit, performancë të mirë përpunimi, degradim miqësor ndaj mjedisit, rezistencë ndaj vajit, rezistencë ndaj ujit dhe rezistencë ndaj mykut.
Aplikimi
Aplikimet: Ngjitës me tretës, Filma ngjitës me shkrirje të nxehtë, Ngjitës për këpucë.
Parametrat
| Vetitë | Standard | Njësia | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| Dendësia | ASTM D792 | g/cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| Fortësia | ASTM D2240 | Shore A/D | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| Rezistenca në tërheqje | ASTM D412 | MPa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Zgjatimi | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| Viskoziteti (15%nëMEK.25°C) | SO3219 | Cps | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| MnimVeprim | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| Shkalla e kristalizimit | -- | -- | Shpejt | Shpejt | Shpejt | Shpejt |
Vlerat e mësipërme tregohen si vlera tipike dhe nuk duhet të përdoren si specifikime.
Paketa
25KG/çantë, 1000KG/paletë ose 1500KG/paletë, paletë plastike e përpunuar
Trajtimi dhe ruajtja
1. Shmangni frymëmarrjen e tymrave dhe avujve të përpunimit termik
2. Pajisjet e trajtimit mekanik mund të shkaktojnë formimin e pluhurit. Shmangni frymëmarrjen e pluhurit.
3. Përdorni teknikat e duhura të tokëzimit kur përdorni këtë produkt për të shmangur ngarkesat elektrostatike
4. Peletat në dysheme mund të jenë të rrëshqitshme dhe të shkaktojnë rënie
Rekomandime për ruajtjen: Për të ruajtur cilësinë e produktit, ruajeni produktin në një zonë të freskët dhe të thatë. Mbajeni në një enë të mbyllur fort.
Shënime
1. Materialet TPU të dëmtuara nuk mund të përdoren për përpunimin e produkteve.
2. Para formimit, është e nevojshme të thahet plotësisht, veçanërisht gjatë derdhjes me nxjerrje, derdhje me fryrje dhe derdhje filmi, me kërkesa më të rrepta për përmbajtjen e lagështisë, veçanërisht në stinët e lagështa dhe zonat me lagështi të lartë.
3. Gjatë prodhimit, struktura, raporti i ngjeshjes, thellësia e brazdës dhe raporti i pamjes L/D të vidës duhet të merren parasysh bazuar në karakteristikat e materialit. Vidhat e derdhjes me injeksion përdoren për formimin me injeksion, dhe vidhat e nxjerrjes përdoren për nxjerrjen.
4. Bazuar në rrjedhshmërinë e materialit, merrni parasysh strukturën e kallëpit, madhësinë e hyrjes së ngjitësit, madhësinë e grykës, strukturën e kanalit të rrjedhës dhe pozicionin e portës së shkarkimit.
Certifikatat
